Обработка древесины. Виды пилорам и других деревообрабатывающих станков

В последние годы наметилась тенденция использования в строительстве, в производстве мебели, да и во многих других сферах натуральных экологических материалов. К ним относится, в первую очередь, древесина, которая стала основным материалом в строительстве современных загородных домов и коттеджей. Значительное увеличение объемов загородного строительства явилось главным фактором повышения спроса не только на древесину.

Деревообрабатывающее оборудование предназначено для проведения полного технологического цикла по обработке древесины: от распиловки, сушки леса до сборки и отделки готовых изделий. К разновидностям деревообрабатывающего оборудования общего назначения относятся деревообрабатывающие станки и пилорамы.

Деревообрабатывающие станки представляют собой оборудование, предназначенное для придания древесине заданных размеров и формы. На деревообрабатывающих станках могут проходить обработку материалы, полуфабрикаты (доски, брусья), детали различных деревянных конструкций или уже готовые изделия (паркет, двери, мебель). Деревообрабатывающие станки используются для проведения нескольких технологических процедур. По способу обработки древесины различают:

  • ленточнопильные
  • фуговальные
  • рейсмусовые
  • фрезерные станки
  • фрезерные станки c ЧПУ
  • шипорезные
  • сверлильные
  • долбежные
  • токарные
  • шлифовальные станки и др.

Ленточнопильные и круглопильные деревообрабатывающие станки служат для раскроя древесных материалов, заготовок, а также плитных материалов - фанеры или древесностружечных плит. Для создания одной или двух базовых поверхностей за один проход предназначены фуговальные деревообрабатывающие станки, которые могут быть как с ручной или с механизированной передачей. Рейсмусовые деревообрабатывающие станки используются для обработки заготовок в размер на заданную толщину, а для формирования шипов и проушин на смежных деталях при соединении их под углом применяют такое деревообрабатывающее оборудование, как шипорезные станки.

Для фрезерования прямолинейных и криволинейных поверхностей, а также для профилирования калевок и обработки кромок служат фрезерные деревообрабатывающие станки с нижним или верхним расположением шпинделя. Сверление сквозных/несквозных отверстий происходит на специальных сверлильных и долбежных станках, а для получения цилиндрических, конических, сложных форм заготовок используются токарные деревообрабатывающие станки.

В строительстве деревянных домов, коттеджей большое распространение получило использование оцилиндрованных бревен. Оцилиндровочные станки являются специальным видом деревообрабатывающего оборудования, предназначенного для выполнения всех необходимых операций по изготовлению сруба. На оцилиндровочных станках происходит процедура округлой обработки бревен (оцилиндровка), выполнение продольного укладочного паза, компенсационного пропила, а также получение венцовой чашки - элемента поперечного крепления цилиндрических деталей.

Оцилиндровочные станки отличаются своими оптимальными габаритами, энергоемкостью. Они не требует предварительной подготовки бревен для оцилиндровки. Благодаря использованию оцилиндровочного станка получают максимально гладкую поверхность заготовки, так как есть возможность регулировки скорости перемещения каретки и скорости вращения бревна. Оцилиндровочные станки используются для получения резных и конических бревен, а также бревен с переменным диаметром.

Оцилиндровочные станки имеют массу полезных свойств:

  1. оптимальные габариты;
  2. малая энергоемкость;
  3. не требует предварительной подготовки бревен для оцилиндровки.

Благодаря использованию оцилиндровочного станка получают максимально гладкую поверхность заготовки, так как есть возможность регулировки скорости перемещения каретки и скорости вращения бревна. Оцилиндровочные станки используются для получения резных и конических бревен, а также бревен с переменным диаметром.

Станки по распиловке круглого леса делятся на три основных вида:

  • рамная пилорама,
  • круглопильная или дисковая пилорама,
  • ленточная пилорама.

Наибольшее распространение получили ленточные пилорамы, которые нашли свое применение в деревоперерабатывающих и ремонтно-строительных производствах. Ленточные пилорамы используются для продольной распиловки различных пород древесины на доски и брусья. Ленточная пилорама бывает трех видов: вертикальная, горизонтальная и угловая. Чтобы выбрать пилораму, которая подойдет именно для ваших нужд, полезно будет узнать о том, для чего предназначен каждый из этих видов, в чем заключаются его преимущества и недостатки перед другими.

При помощи вертикальных пилорам бревна распиливаются на брусья и доски нужной толщины. Это очень удобно, однако, такого станка недостаточно для того, чтобы произвести комплексную обработку брусьев, например, оцилиндровку. При покупке пилорамы такого типа следует обратить внимание на то, где расположен пульт управления станком. Также немаловажное значение имеет количество стоек-захватов.

Благодаря горизонтальным пилорамам получают обрезную или необрезную доску и брус. Для этого в обработку пускают круглые лесоматериалы. Горизонтальные пилорамы могут быть двух моделей – с механической подачей материала на станок, либо же подача древесины осуществляется вручную. Если вы решили купить именно такую пилораму, то важным параметром, который необходимо учесть, является максимальный диаметр бревна, с которым можно будет работать на станке. Также стоит обратить внимание на то, каким способом осуществляется подача бревен на станок.

ленточная пилорама

Ленточная пилорама

 

И, наконец, третья модель ленточной пилорамы – это станок, расположенный под определенным углом. При помощи этого вида пилорам можно делить доски и деревянные щиты на заготовки, которые в дальнейшем используются где-то еще. Поэтому при покупке такой пилорамы нужно обращать внимание на такой параметр, как максимальная высота заготовки, угол наклона, а также размеры рабочей поверхности.

Режущим инструментом для ленточных пилорам служит ленточная пила шириной 40 мм, которая приводится в движение посредством электромотора. Ленточные пилорамы отличаются малым пропилом или высоким выходом пиломатериала по обрезной доске, доходящим до 70%. К другим преимуществам ленточной пилорамы относится оперативная настройка распила под каждую конкретную доску, возможность распиливания бревен больших диаметров, а также чистота поверхности распила. Однако нужно учесть, что при работе с древесинами хвойных пород на режущие кромки пилы и на движущиеся части пилорамы происходит налипание смолы, что значительно затрудняет работу ленточной пилорамы.

Дисковые пилорамы или «брусовочный станок». Речь идёт об одном и том же деревообрабатывающем оборудовании. Функциональные возможности дисковой пилорамы позволяют распилить брёвна с высокой точностью размеров. Это важное преимущество.

Есть несколько принципов работы дисковой пилорамы:

  1. Неподвижное бревно распиливается одной или несколькими пилами находящимися одной плоскости;
  2. Неподвижное бревно распиливается одной-поворотной пилой или двумя пилами расположенными по 90 градусов по отношению друг к другу;
  3. Бревно движется и распиливается двумя пилами расположенными по 90 градусов по отношению друг к другу; Бревно движется и распиливается одной или несколькими пилами находящимися одной плоскости;

Ленточные пилорамы позволяют продольно распилить круглый лес на доски, брус, шпалу, шпон. Для предотвращения изменения размеров заготовок при их последующей механической обработке или уже в готовых изделиях необходима такая процедура, как сушка древесины. Сушку древесины необходимо проводить перед началом работ по фрезерованию, шлифованию, склеиванию и нанесению защитно-декоративного покрытия на деревянные заготовки. Удаление излишней влаги из древесины значительно повышает ее эксплуатационные характеристики, продлевает срок службы.

Для сушки разных пород древесины предназначены специальные сушильные камеры. Долгое время сушка древесины производилась на воздухе, так называемым естественным способом. Сейчас, с появлением сушильных камер древесины, в такой форме сушки больше нет необходимости.

К основным типам сушильных камер древесины относятся:

  1. аэродинамические сушильные камеры;
  2. СВЧ-сушильные камеры;
  3. конвективные сушильные камеры;
  4. конденсационные сушильные камеры древесины.

Все перечисленные виды сушильных камер древесины имеют свои преимущества и недостатки, однако самым распространенным видом этого оборудования являются конвективные сушильные камеры древесины.

Технология заключается в том, что тепло в сушильных камерах передается посредством воздуха, проходящего через теплообменник: воздух проходит через пакеты с доской и обеспечивает эффективный процесс сушки. Для той или иной стадии сушки древесины можно изменять параметры воздушного потока: температуру, скорость,направление, а также увлажнять воздух или, наоборот, понижать влажность в камере.

Всего голосов: 372