Таблица 1. Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей
Марка электрода |
Тип покрытия |
Род тока и полярность |
Коэффициент наплавки, г/А.ч |
Назначение |
Тип Э42 |
||||
ОМА-2 |
АЦ |
Постоянный и переменный |
7,0-9,0 |
Для сварки конструкций из тонколистовых сталей |
АНО-5 |
РЖ |
Постоянный и переменный |
11,0 |
Для сварки ответственных конструкций, работающих при статических и динамических нагрузках |
АНО-1 |
АЦ |
Постоянный и переменный, 65В |
15,0 |
Для сварки длинных и многопроходных швов |
ВСЦ-4 |
Ц |
Постоянный, любая полярность |
10,5 |
Сварка первого и второго слоев стыков труб из низкоуглеродистых сталей |
Тип Э42А |
||||
СМ-11 |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
9,5 |
Сварка особо ответственных конструкций, в том числе работающих при отрицательной температуре |
Тип Э46 |
||||
АНО-3/АНО-4 |
Р |
Постоянный, любая полярность |
8,5 |
Сварка ответственных конструкций, в том числе работающих при динамических нагрузках |
ОЗС-4/МР-3 |
Р |
Переменный, постоянный, обратная полярность |
8,0-9,0 |
Сварка ответственных металлоконструкций |
ОЗС-6 |
РЖ |
Переменный, постоянный, обратная полярность |
8,5 |
ССварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей |
ОЗС-12 |
Р |
Постоянный и переменный |
7,5-8,55 |
Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, наиболее пригодны для сварки тавровых соединений |
РБУ-4/РБУ-5 |
Р |
Переменный, обратная полярность |
9,5-10,5 |
Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей |
ОЗС-3 |
РЖ |
Переменный, постоянный, обратная полярность, 65В |
15,0 |
Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, сварка опиранием электрода |
ОЗСЧ-17Н |
РЖ |
Постоянный и переменный |
9-10 |
Сварка методом наклонного электрода на специальных установках |
Тип Э46А |
||||
УОНИ 13/45 |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
8,5-10 |
Сварка особо ответственных конструкций, в том числе работающих при низких температурах |
Э138/45Н |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
8,5 |
Сварка подводной части корпусов судов |
Тип Э50 |
||||
ВСЦ-4А |
Ц |
Постоянный, любая полярность |
10,0-10,5 |
Сварка первого и второго слоев стыков труб из низколегированных сталей |
ВСН-3 |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
9,0 |
Сварка трубопроводов из стали 10Г2, работающих при температуре до —70°С |
Тип Э50А |
||||
УОНИ-13/55 |
Б |
Постоянный, обратная полярностьполярность |
9,0 |
Сварка ответственных конструкций из низко- и среднеуглеродистых сталей, работающих в условиях севера |
ДСК-50 |
Б |
Постоянный, обратная полярность, переменный |
10,0 |
Ответственные конструкции из низколегированных сталей 14ХГС и 15ХСНД |
ОЗС-18 |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
9-9,5 |
Ответственные конструкции из низколегированных сталей 10ХНДП, толщиной до 15 мм |
К-5А |
Б |
Постоянный, обратная полярность, переменный, 65В |
9,0 |
Ответственные конструкции из углеродистых и низколегированных сталей |
Э-138/50Н |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
9,0 |
Сварка подводной части морских судов |
АНО-9 |
Б |
Постоянный, обратная полярность, переменный |
9,5-10,0 |
Сварка ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей |
ЦУ-550 |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
8,0-9,0 |
Сварка труб поверхностей нагрева котлов, тонкостенных труб из сталей 10 и 20 |
ТМУ-21 |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
9,5-10,0 |
Сварка трубопроводов из углеродистых и кремнемарганцевых сталей |
Э55, Э60 |
||||
УОНИИ-13/55У |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
9.5 |
Сварка ванным способом стержней арматуры железобетона из сталей Ст5, 18Г2С, 25ГС, 15ГС и др. |
УОНИИ-13/65 |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
9,0 |
Сварка ответственных машиностроительных конструкций из среднеуглеродистых, а также хромистых, хромо-молибденовых и хромокремнемарганцевых сталей |
ВСФ-65 |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
8,5-9,5 |
Сварка ответственных машиностроительных конструкций из среднеуглеродистых, а также хромистых, хромомолибденовых и хромокремнемарганцевых сталей |
Э70, Э85 |
||||
ВСФ-75 |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
8,5-9,5 |
Сварка высоконагруженных машиностроительных конструкций из среднеуглеродистых и низколегированных сталей повышенной и высокой прочности |
ЛКЗ-70 |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
9,5 |
Сварка высоконагруженных машиностроительных конструкций из среднеуглеродистых и низколегированных сталей повышенной и высокой прочности |
УОНИИ-13/85 |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
9,5-10,5 |
Сварка высоконагруженных машиностроительных конструкций из среднеуглеродистых и низколегированных сталей повышенной и высокой прочности |
НИАТ-3М |
Б |
Постоянный, обратная полярность |
9,0-10,0 |
Сварка конструкций из сталей с временным сопротивлением разрыву 60—100 кгс/мм2 (30ХГСА, 30ХГСНА и др.) |
Таблица 2. Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей
Марка электрода |
Тип электрода |
Коэффициент наплавки, г/А.ч |
Назначение |
Рекомендуемая термообработка деталей |
ЦЛ-14 |
Э-09МХ |
10,5 |
Сварка котлов и трубопроводов из сталей 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ и других, работающих при температуре до 540°С |
Предварительный подогрев до 200—300°С, после сварки отпуск 710—730°С |
ОЗС-11 |
Э-09МХ |
8,0-9,0 |
Сварка конструкций из сталей 12МХ, 15МХ, 12ХМФ, 15Х1М1Ф и других, работающих при температуре до 510°С |
Предварительный и сопутствующий подогрев до 150—200°С, после сварки отпуск 710°С |
ТМЛ-1 |
Э-09М1Х |
9,5-10,2 |
Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 570°С |
|
ТМЛ-2 |
Э-09Х1МФ |
9,5-10,2 |
Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 570°С |
|
ТМЛ-3 |
Э-09Х1МФ |
9,5-10,2 |
Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 570°С |
|
ЦЛ-20 |
Э-09Х1М |
10,3 |
Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 570°С, кроме тонкостенных труб |
|
ЦЛ-38 |
Э-09Х1М |
9,0-10,0 |
Сварка тонкостенных трубопроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 540°С |
Отпуск 710—730°С, 3 ч |
ЦЛ-39 |
Э-09Х1МФ |
9,0-10,0 |
Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 585°С |
Отпуск 730—750°С, 5 ч |
ЦЛ-26М |
Э-10Х3-М1БФ |
10,5 |
Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 600°С, сварка разнородных сталей (например, 1Х11В2МФ и 12Х1МФ) |
Отпуск 740—760°С |
ЦЛ-17 |
Э-10Х5МФ |
9,5-10,5 |
Сварка конструкций из сталей 15Х5М, 12Х5МА, 15Х5МФА, работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С |
Предварительный и сопутствующий подогрев до 350—400°С |
Таблица 3. Электроды для сварки коррозионностойких сталей
Марка электрода |
Тип электрода |
Материал стержня электрода |
Коэффициент наплавки, г/А.ч |
Применение |
ОЗЛ-8 |
Э-07 Х20Н9 |
Св-04 Х19Н9 |
12-14 |
Сварка хромоникелевых сталей, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии |
ОЗЛ-3 |
Э-10Х17-Н13С4 |
Св-15Х-18Н12С-4ТЮ |
11,5—12,5 |
Сварка сталей типа 15Х18Н12С4ТЮ, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии |
ЗИО-8 |
Э-10Х25 Н13Г2 |
Св-07Х-25Н13 |
13,3 |
Сварка конструкций и трубопроводов из двухслойных сталей, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии |
УОНИИ-13/НЖ |
Э-12Х13 |
in-luna_2012 |
10-12 |
Сварка ответственных конструкций из хромистых сталей 08X13, 12X13 |
ОЗЛ-22 |
Э-02Х21 Н10Г2 |
Св-01Х-18Н10 |
12-14 |
Сварка конструкций из сталей Х8Н10, Х18Н12 и других, работающих в окислительных средах типа азотной кислоты |
ОЗЛ-14А |
Э-04 Х20Н9 |
Св-01 Х19Н9 |
10-12 |
Сварка хромоникелевых сталей, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии |
ОЗЛ-36 |
Э-04 Х20Н9 |
Св-01 Х19Н9 |
13-14 |
Сварка хромоникелевых сталей, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии |
ОЗЛ-7 |
Э-08Х20 Н9Г2Б |
Св-01 Х19Н9 |
11,5-12 |
Сварка хромоникелевых сталей, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования против межкристаллической коррозии |
ЦЛ-11 |
Э-08Х20 Н9Г2Б |
Св-07Х19-Н10Б |
1-12 |
Сварка хромоникелевых сталей, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования против межкристаллической коррозии |
ЦЛ-9 |
Э-10Х25-Н13Г2Б |
Св-07 Х2513 |
10,5-11,5 |
Сварка хромоникелевых сталей со стороны легированного слоя двухслойных сталей, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования против межкристаллической коррозии |
ОЗЛ-20 |
Э-02Х20-Н14Г2М2 |
Св-01Х17-Н14М2 |
12,5-14,5 |
Сварка конструкций из сталей 03Х16Н15Мз, 03Х17Н14М2, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования против межкристаллической коррозии |
НИАТ-1 |
Э-08Х17 Н8М2 |
Св-04 Х19Н9 |
10-11 |
Сварка конструкций из хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей; наиболее пригодны для сварки тонколистного металла |
ЭА-400/10У |
Э-07Х19-Н11М3Г2 |
Св-01Х19-Н11М3 |
12 |
Сварка корпусов энергооборудования и трубопроводов, работающих в контакте с агрессивной средой при температуре до 350°С |
ХА-400/10Т |
Э-07Х19-Н11М3Г2 |
Св-01Х19-Н11М3 |
14,5 |
Сварка корпусов энергооборудования и трубопроводов, работающих в контакте с агрессивной средой при температуре до 350°С |
Таблица 4. Электроды для сварки жаростойких сталей
Марка электрода |
Тип электрода |
Материал стержня электрода |
Коэффициент наплавки, г/А.ч |
Применение |
ОЗЛ-6 |
Э-10Х25-Н13Г2 |
Св-07Х-25Н13 |
11-12 |
Сварка слабонагруженных конструкций, работающих в окислительных средах при температуре до 1000°С |
ОЗЛ-5 |
Э-12Х24-Н14С2 |
Св-10Х20-Н15 |
12,5 |
Сварка конструкций из стали Х25Н2С2 и др., работающих при температуре 900—1100°С, также сварка коррозионно-стойких сталей, работающих при температуре 350°С |
ОЗЛ-9А |
Э-28Х-24Н16Г6 |
Св-30Х-25Н16Г7 |
13-14 |
Сварка хромоникелемарганцевых и хромоникелекремниевых сталей, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С |
ОЗЛ-29 |
Э-10Х17-Н13С4 |
Св-02Х17-Н14С4 |
14,5-16 |
Сварка конструкций из стали 20Х20Н14С2, работающих в окислительных средах при температуре до 1100°С |
ОЗЛ-25 |
Э-10Х-20Н70-Г2М2В |
Св-ХН78Т |
10,5-11,5 |
Сварка тонколистовых конструкций и нагревательных элементов из сплава ХН78Т и сплавов типа ХН70Ю |
НИАТ-5 |
Э-11Х-15Н25-М6АГ2 |
Св-10Х16-Н25АМ6 |
12,5 |
Сварка паропроводов и пароперегревателей котлов, сварка стали 30ГСА в закаленном состоянии |
032Л |
(ТУ14-4-237-72) |
Св-10Х20-Н15 |
11,5-12,5 |
Сварка сталей типа 20Х23Н13, работающих при температуре до 900°С в газовых средах, содержащих сернистые соединения |
ГС1 |
(ТУ14-4-222-72) |
Св-08Х21-Н10Г6 |
10-11 |
Сварка сталей малой толщины, работающих в науглероживающих средах при температуре до 1000°С |
ОЗЛ-35 |
(ТУ14-4-168-21-77) |
ХН70Ю |
13,2 |
Сварка сплавов на никелевой основе, работающих при температуре до 1200°С |
ОЗЛ-31 |
(ТУ14-4-395-73) |
Св-30Х15-Н35В3Б3Т |
9-11 |
Сварка сталей типа 20Х25Н20С2, работающих в науглероживающих средах |
ЦТ-1 |
Э-09Х19-Н11Г3-М2Ф |
Св-04-Х19Н9 |
13 |
Сварка узлов установок сверхвысокого давления, турбин, трубопроводов из сталей 12Х18Н9Т, 1Х14Н14В2М, работающих при температуре до 620°С |
ЦТ-7-1 |
Э-09Х19-Н11Г3-М2Ф |
Св-06-Х19Н9Т |
10,5 |
Сварка узлов установок сверхвысокого давления, турбин, трубопроводов из сталей 12Х18Н9Т, 1Х14Н14В2М, работающих при температуре до 620°С |
ЦТ-7 |
Э-09Х19-Н11Г3-М2Ф |
Св-08Х19-Н12М3 |
13 |
Сварка узлов установок сверхвысокого давления, турбин, трубопроводов из сталей 12Х18Н9Т, 1Х14Н14В2М, работающих при температуре до 620°С |
ЦТ-15-1 |
Э-08Х20-Н9Г2Б |
Св-07Х19-Н10Б |
12 |
Сварка конструкций и паропроводов из жаропрочных сталей, работающих при температуре до 650°С |
ЦТ-15 |
Э-08Х20-Н9Г2Б |
Св-08Х19-Н10Т |
12 |
Сварка конструкций и паропроводов из жаропрочных сталей, работающих при температуре до 650°С |
ЦТ-26-1 |
Э-08Х16-Н8М2 |
Св-0Х15-Н8М2 |
10,5 |
Сварка узлов паропроводов и теплообменников из жаропрочных и жаростойких сталей, работающих при температуре до 850°С |
ЦТ-26 |
Э-08Х16-Н8М2 |
Св-Х16-Н9М2 (ЭП-377) |
10,5 |
Сварка узлов паропроводов и теплообменников из жаропрочных и жаростойких сталей, работающих при температуре до 850°С |
ЦТ-28 |
Э-08Х14-Н65М15-В4Г2 |
Св-Х15-Н60М15 (ЭП-367) |
10,5 |
Сварка узлов энергоустановок из разнородных сталей, сварка сталей со сплавами на никелевой основе |
КТИ-7А |
Э-27Х15-Н35В3-Г2Б2Т |
Св-30Х15-Н353Б3Т |
9-11 |
Сварка реакционных труб из сталей, работающих при температуре до 900°С |
ВИ-ИМ-1 |
(ТУ14-4-358-73) |
Св-06Х15-Н60М15 |
12 |
Сварка жаропрочных сталей и сплавов типа ВЖЛ-8, ЭИ-435 и др. |
ИМ-ЕТ-10 |
Э-04Х10-Н60М24 |
67Н26М (НИМО-25. ЭИ-639) |
14-16 |
Сварка жаропрочных сталей и сплавов типа ВЖЛ-8, ЭИ-435 и др. |
АН-ЖР-1 |
(ТУ14-4-568-74) |
Св-08Х25-Н60М10 (ЭИ-606) |
|
Сварка разнородных сталей (высоколегированных со средне- и низколегированными теплоустойчивыми): закаливаемых сталей без последующей термообработки, работающих при температуре 450—600°С |
АН-ЖР-2 |
(ТУ14-4-568-75) |
Св-Х25-Н40М7 (ЭП-675) |
|
Сварка разнородных сталей (высоколегированных со средне- и низколегированными теплоустойчивыми): закаливаемых сталей без последующей термообработки, работающих при температуре 450-600°С |
КТИ-10 |
Э-12Х11-НВМФ |
Св-10Х11-ВМФН |
9,2 |
Сварка азотированных и литых элементов турбин из высокохромистых сталей, работающих при температуре 535—585°С |
ОЗЛ-19 |
(ТУ14-4-560-74) |
Св-07Х25-Н13 |
12-13 |
Сварка высокомарганцевой стали 110Г13Л и сочетаний ее со сталями типа 30ХГСА |
АНВ-20 |
(ТУ14-4-597-75) |
Св-01Х19-Н15Г6-М2АВ2 |
10,5-11 |
Сварка ответственных конструкций из сталей, применяемых в технике низких температур (криогенное машиностроение) |
Таблица 5. Электроды для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами
Марка электрода |
Тип электрода |
Коэффициент наплавки, г/А.ч |
Твердость наплавленного металла, HRG |
Назначение |
ОЗН-250у |
Э-10Г2 |
7-8 |
20-28 |
Наплавка постоянным и переменным током быстро изнашивающихся деталей из углеродистых и низколегированных сталей, подвергающихся ударным нагрузкам (оси, валы, автосцепки, железнодорожные крестовины, рельсы, узлы сельскохозяйственных машин) |
ОЗН-300у |
Э-11Г3 |
7-8 |
28-35 |
Наплавка постоянным и переменным током быстро изнашивающихся деталей из углеродистых и низколегированных сталей, подвергающихся ударным нагрузкам (оси, валы, автосцепки, железнодорожные крестовины, рельсы, узлы сельскохозяйственных машин) |
ОЗН-350у |
Э-12Г4 |
7-8 |
35-40 |
Наплавка постоянным и переменным током быстро изнашивающихся деталей из углеродистых и низколегированных сталей, подвергающихся ударным нагрузкам (оси, валы, автосцепки, железнодорожные крестовины, рельсы, узлы сельскохозяйственных машин) |
ОЗН-400у |
Э-15Г5 |
7-8 |
40-44 |
Наплавка постоянным и переменным током быстро изнашивающихся деталей из углеродистых и низколегированных сталей, подвергающихся ударным нагрузкам (оси, валы, автосцепки, железнодорожные крестовины, рельсы, узлы сельскохозяйственных машин) |
ОЗШ-1 |
Э-16-Г2ХМ |
8-8,5 |
35-39 |
Наплавка штампов для холодной штамповки |
ОЗШ-2 |
(ТУ14-4-317-73) |
9-10 |
Не менее 56 |
Для наплавки в нижнем и вертикальном положениях штампов горячей штамповки и режущего инструмента |
ОЗШ-3 |
Э-70Х3-СМТ |
9-10 |
25-58 |
Наплавка в нижнем положении обрезных и вырубных штампов и быстроизнашивающихся деталей машин |
ЭН-60М |
Э-37 Х9С2 |
8-9 |
25-60 |
Наплавка штампов, работающих с нагревом контактных поверхностей до 400°С, деталей станков: направляющих, шестерен, эксцентриков и др. |
УОНИИ-13/НЖ |
Э-20Х13 |
10-12 |
33-48 |
Наплавка штампов, работающих с нагревом контактных поверхностей до 400°С, деталей станков: направляющих, шестерен, эксцентриков и др. |
ЦН-6Л |
Э-08Х17-Н8С6Г |
- |
28-37 |
Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и удельном давлении до 800 кгс/см2 |
ЦН-12М-67 |
Э-13Х-16Н8-М5С5Г4Б |
13-14 |
38-50 |
Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры котлов, работающих при температуре до 600°С и высоком давлении |
ОЗИ-3 |
Э-90Х4-М4ВФ |
9-10 |
58-63 |
Наплавка штампов горячей и холодной штамповки и быстроизнашивающихся деталей станков и горно-металлургического оборудования |
ОЗШ-4 |
Э-10М9Н8К8-Х2СФ |
10-12 |
55-60 |
Наплавка штампов горячей и холодной штамповки и деталей станков и металлургического оборудования (конусов и клапанов доменных печей, прокатных валков, ножей для резки металла и др.) |
ОЗИ-4 |
Э-10К15-В7М5-Х3СФ |
10-11 |
52-58 |
Наплавка штампов и металлорежущего инструмента и деталей, работающих в особо тяжелых температурно-силовых условиях |
ОЗИ-5 |
Э-10К18-В11М10-Х3СФ |
10-11 |
62-65 |
Наплавка штампов и металлорежущего инструмента и деталей, работающих в особо тяжелых температурно-силовых условиях |
ВСН-6 |
Э-110-Х14-В13Ф2 |
9-10 |
50-55 |
Наплавка быстроизнашивающихся деталей, работающих при значительных ударных нагрузках в условиях абразивного износа |
ВСН-8 |
(ТУ14-4-779-76) |
9-10 |
Не менее 57 |
Наплавка быстроизнашивающихся деталей, работающих при значительных ударных нагрузках в условиях абразивного износа |
ЭНУ-2 |
(ТУ14-4-633-75) |
8,5-9,5 |
Не менее 57 |
Наплавка быстроизнашивающихся стальных и чугунных деталей, работающих при умеренных ударных нагрузках в условиях абразивного износа |
12АН/ЛИВТ |
Э-95Х7-Г5С |
8,3 |
25-32 |
Наплавка деталей экскаваторов, землеройных машин, работающих при умеренных ударных нагрузках |
Т-590Т |
Э-320-Х25С2ГР |
8,5 |
57-65 |
Наплавка стальных и чугунных деталей, подверженных абразивному износу |
Т-620 |
Э-320-Х25С2ГР |
8,5 |
55-62 |
Наплавка стальных и чугунных деталей, подверженных абразивному износу |
ЭН-60М |
Э-70-Х3СМТ |
9 |
56-62 |
Наплавка штампов для холодной штамповки |
ОМГ-Н |
Э-65-Х11Н3 |
9.2 |
25-33 |
Наплавка щек дробилок, железнодорожных крестовин и других деталей из стали Г13Л |
ЦН-2 |
Э-190-К62Х-29В5С2 |
12,2 |
59-65 |
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов и паропроводов, работающих при температуре 450—580°С и удельном давлении до 800 кгс/см2 |
ЦН-3 |
Э-200-Х29Н6Г2 |
- |
Не менее 40 |
Наплавка стальных и чугунных деталей, подверженных абразивному износу |
Таблица 6. Электроды для сварки и наплавки чугуна
Марка электрода |
Род тока и полярность |
Положение в пространстве |
Применение |
ОМЧ-1 |
Постоянный, обратная полярность, переменный |
Нижнее |
Ремонт чугунных изделий методом горячей сварки; трещины, отколы; сварка с частичным нагревом при ремонте крупных изделий |
ВЧ-3 |
Постоянный, обратная полярность, переменный |
Нижнее |
Исправление дефектов чугунного литья методом горячей сварки |
ЭПЧ |
Постоянный, обратная полярность, переменный |
Нижнее |
Исправление дефектов чугунного литья методом горячей сварки |
МПЧ-1 |
Постоянный, обратная полярность |
Нижнее |
Сварка и наплавка изделий без подогрева, когда требуется получение вязких, хорошо отрабатываемых швов. Исправление дефектов на обработанных поверхностях |
ОЗЧ-1 |
Постоянный, обратная полярность |
Нижнее и вертикальное |
Заварка без подогрева трещин на изделиях, требующих герметичности швов и подлежащих механической обработке |
ОЗЧ-3 |
Постоянный, обратная полярность |
Нижнее и вертикальное |
Заварка без подогрева трещин на изделиях, требующих герметичности швов и подлежащих механической обработке |
ЦЧ-4 |
Постоянный, обратная полярность |
Нижнее |
Сварка изделий из высокопрочного чугуна, заварка дефектов. Сварка чугуна со сталью |
АНЧ-1 |
Постоянный, обратная полярность |
Нижнее и вертикальное |
Заварка без подогрева трещин на изделиях, требующих герметичности швов и подлежащих механической обработке |
ОЗЖН-1 |
Постоянный, обратная полярность |
Нижнее и вертикальное |
Сварка изделий из высокопрочного чугуна, заварка дефектов. Сварка чугуна со сталью |
ЦЧ-3А |
Постоянный, обратная полярность |
Нижнее |
Сварка без подогрева поврежденных деталей из серого и высокопрочного магниевого чугуна |
Таблица 7. Электроды для сварки цветных металлов
Марка электрода |
Тип металла стержня |
Коэффициент наплавки, г/А.ч |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла |
Временное сопротивление наплавленного металла, кгс/мм2 |
Примечание |
Электроды для сварки алюминия и его сплавов |
|
|
|
|
|
ОЗА-1 |
СвА5 |
6,32 |
2,3 |
6,5-8,5 |
Сварка и наплавка при изготовлении и ремонте изделий из алюминия марок А6, АД0, АД1, Ад |
Аф-4аКр |
СвА5 |
7,5-7,8 |
2,5 |
6,5-8,5 |
Сварка и наплавка при изготовлении и ремонте изделий из алюминия марок А6, АД0, АД1, Ад |
А2 |
СвАМц или СвАК5 |
7,5-7,8 |
2,5 |
11,0 |
Сварка при изготовлении и ремонте изделий из сплавов Амц и АЛ-9 |
ОЗА-2 |
СвАК5 |
6,25-6,5 |
2,3 |
Не менее 10 |
Сварка и наплавка деталей из литейных сплавов АЛ-2, АЛ-4, АЛ-5, АЛ-9, АЛ-11 |
Электроды для сварки никелевых сплавов |
|
|
|
|
|
"Комсомолец-100" |
Медь |
14,0 |
1,4 |
27,0 |
Сварка листовой меди, содержащей не более 0,01% кислорода и меди с низкоуглеродистой сталью |
МН-5 |
МН-5 |
12,0 |
1,4 |
25,0 |
Сварка медноникелевых труб из сплава МНЖ5-1 и сварка этих труб латунью Л90 и бронзой БрАМц9-2 |
АНМц ЛКЗ-АБ |
БрАНМЦ 8-5-1,5 |
16,5 |
1,2 |
50,0 |
Исправление дефектов в отливках из бронз типа БрАМц9 и АН2 |
Электроды для сварки меди и ее сплавов |
|
|
|
|
|
М30К |
НМЖ-Мц28-2,5-1,5 |
13,0 |
1,4 |
Не менее 40,0 |
Сварка деталей из монельметалла и других медноникелевых сплавов |
ХН-1 |
НИМО-25 |
14,0 |
- |
65,0 |
Сварка изделий из никелемолибденового сплава (25—30% молибдена), работающих в агрессивных средах (соляная и серная кислота) |