Применяемость электродов (таблица)

Таблица 1. Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Марка электрода

Тип покрытия

Род тока и полярность

Коэффициент наплавки, г/А.ч

Назначение

Тип Э42

ОМА-2

АЦ

Постоянный и переменный

7,0-9,0

Для сварки конструкций из тонколистовых сталей

АНО-5

РЖ

Постоянный и переменный

11,0

Для сварки ответственных конструкций, работающих при статических и динамических нагрузках

АНО-1

АЦ

Постоянный и переменный, 65В

15,0

Для сварки длинных и многопроходных швов

ВСЦ-4

Ц

Постоянный, любая полярность

10,5

Сварка первого и второго слоев стыков труб из низкоуглеродистых сталей

Тип Э42А

СМ-11

Б

Постоянный, обратная полярность

9,5

Сварка особо ответственных конструкций, в том числе работающих при отрицательной температуре

Тип Э46

АНО-3/АНО-4

Р

Постоянный, любая полярность

8,5

Сварка ответственных конструкций, в том числе работающих при динамических нагрузках

ОЗС-4/МР-3

Р

Переменный, постоянный, обратная полярность

8,0-9,0

Сварка ответственных металлоконструкций

ОЗС-6

РЖ

Переменный, постоянный, обратная полярность

8,5

ССварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей

ОЗС-12

Р

Постоянный и переменный

7,5-8,55

Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, наиболее пригодны для сварки тавровых соединений

РБУ-4/РБУ-5

Р

Переменный, обратная полярность

9,5-10,5

Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей

ОЗС-3

РЖ

Переменный, постоянный, обратная полярность, 65В

15,0

Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, сварка опиранием электрода

ОЗСЧ-17Н

РЖ

Постоянный и переменный

9-10

Сварка методом наклонного электрода на специальных установках

Тип Э46А

УОНИ 13/45

Б

Постоянный, обратная полярность

8,5-10

Сварка особо ответственных конструкций, в том числе работающих при низких температурах

Э138/45Н

Б

Постоянный, обратная полярность

8,5

Сварка подводной части корпусов судов

Тип Э50

ВСЦ-4А

Ц

Постоянный, любая полярность

10,0-10,5

Сварка первого и второго слоев стыков труб из низколегированных сталей

ВСН-3

Б

Постоянный, обратная полярность

9,0

Сварка трубопроводов из стали 10Г2, работающих при температуре до —70°С

Тип Э50А

УОНИ-13/55

Б

Постоянный, обратная полярностьполярность

9,0

Сварка ответственных конструкций из низко- и среднеуглеродистых сталей, работающих в условиях севера

ДСК-50

Б

Постоянный, обратная полярность, переменный

10,0

Ответственные конструкции из низколегированных сталей 14ХГС и 15ХСНД

ОЗС-18

Б

Постоянный, обратная полярность

9-9,5

Ответственные конструкции из низколегированных сталей 10ХНДП, толщиной до 15 мм

К-5А

Б

Постоянный, обратная полярность, переменный, 65В

9,0

Ответственные конструкции из углеродистых и низколегированных сталей

Э-138/50Н

Б

Постоянный, обратная полярность

9,0

Сварка подводной части морских судов

АНО-9

Б

Постоянный, обратная полярность, переменный

9,5-10,0

Сварка ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

ЦУ-550

Б

Постоянный, обратная полярность

8,0-9,0

Сварка труб поверхностей нагрева котлов, тонкостенных труб из сталей 10 и 20

ТМУ-21

Б

Постоянный, обратная полярность

9,5-10,0

Сварка трубопроводов из углеродистых и кремнемарганцевых сталей

Э55, Э60

УОНИИ-13/55У

Б

Постоянный, обратная полярность

9.5

Сварка ванным способом стержней арматуры железобетона из сталей Ст5, 18Г2С, 25ГС, 15ГС и др.

УОНИИ-13/65

Б

Постоянный, обратная полярность

9,0

Сварка ответственных машиностроительных конструкций из среднеуглеродистых, а также хромистых, хромо-молибденовых и хромокремнемарганцевых сталей

ВСФ-65

Б

Постоянный, обратная полярность

8,5-9,5

Сварка ответственных машиностроительных конструкций из среднеуглеродистых, а также хромистых, хромомолибденовых и хромокремнемарганцевых сталей

Э70, Э85

ВСФ-75

Б

Постоянный, обратная полярность

8,5-9,5

Сварка высоконагруженных машиностроительных конструкций из среднеуглеродистых и низколегированных сталей повышенной и высокой прочности

ЛКЗ-70

Б

Постоянный, обратная полярность

9,5

Сварка высоконагруженных машиностроительных конструкций из среднеуглеродистых и низколегированных сталей повышенной и высокой прочности

УОНИИ-13/85

Б

Постоянный, обратная полярность

9,5-10,5

Сварка высоконагруженных машиностроительных конструкций из среднеуглеродистых и низколегированных сталей повышенной и высокой прочности

НИАТ-3М

Б

Постоянный, обратная полярность

9,0-10,0

Сварка конструкций из сталей с временным сопротивлением разрыву 60—100 кгс/мм2 (30ХГСА, 30ХГСНА и др.)

 

 

Таблица 2. Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей

Марка электрода

Тип электрода

Коэффициент наплавки, г/А.ч

Назначение

Рекомендуемая термообработка деталей

ЦЛ-14

Э-09МХ

10,5

Сварка котлов и трубопроводов из сталей 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ и других, работающих при температуре до 540°С

Предварительный подогрев до 200—300°С, после сварки отпуск 710—730°С

ОЗС-11

Э-09МХ

8,0-9,0

Сварка конструкций из сталей 12МХ, 15МХ, 12ХМФ, 15Х1М1Ф и других, работающих при температуре до 510°С

Предварительный и сопутствующий подогрев до 150—200°С, после сварки отпуск 710°С

ТМЛ-1

Э-09М1Х

9,5-10,2

Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 570°С

 

ТМЛ-2

Э-09Х1МФ

9,5-10,2

Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 570°С

 

ТМЛ-3

Э-09Х1МФ

9,5-10,2

Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 570°С

 

ЦЛ-20

Э-09Х1М

10,3

Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 570°С, кроме тонкостенных труб

 

ЦЛ-38

Э-09Х1М

9,0-10,0

Сварка тонкостенных трубопроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 540°С

Отпуск 710—730°С, 3 ч

ЦЛ-39

Э-09Х1МФ

9,0-10,0

Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 585°С

Отпуск 730—750°С, 5 ч

ЦЛ-26М

Э-10Х3-М1БФ

10,5

Сварка паропроводов из хромомолибденовых, хромомолибдено-ванадиевых сталей, работающих при температуре до 600°С, сварка разнородных сталей (например, 1Х11В2МФ и 12Х1МФ)

Отпуск 740—760°С

ЦЛ-17

Э-10Х5МФ

9,5-10,5

Сварка конструкций из сталей 15Х5М, 12Х5МА, 15Х5МФА, работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С

Предварительный и сопутствующий подогрев до 350—400°С

 

 

Таблица 3. Электроды для сварки коррозионностойких сталей

Марка электрода

Тип электрода

Материал стержня электрода

Коэффициент наплавки, г/А.ч

Применение

ОЗЛ-8

Э-07 Х20Н9

Св-04 Х19Н9

12-14

Сварка хромоникелевых сталей, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии

ОЗЛ-3

Э-10Х17-Н13С4

Св-15Х-18Н12С-4ТЮ

11,5—12,5

Сварка сталей типа 15Х18Н12С4ТЮ, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии

ЗИО-8

Э-10Х25 Н13Г2

Св-07Х-25Н13

13,3

Сварка конструкций и трубопроводов из двухслойных сталей, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии

УОНИИ-13/НЖ

Э-12Х13

in-luna_2012

10-12

Сварка ответственных конструкций из хромистых сталей 08X13, 12X13

ОЗЛ-22

Э-02Х21 Н10Г2

Св-01Х-18Н10

12-14

Сварка конструкций из сталей Х8Н10, Х18Н12 и других, работающих в окислительных средах типа азотной кислоты

ОЗЛ-14А

Э-04 Х20Н9

Св-01 Х19Н9

10-12

Сварка хромоникелевых сталей, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии

ОЗЛ-36

Э-04 Х20Н9

Св-01 Х19Н9

13-14

Сварка хромоникелевых сталей, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии

ОЗЛ-7

Э-08Х20 Н9Г2Б

Св-01 Х19Н9

11,5-12

Сварка хромоникелевых сталей, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования против межкристаллической коррозии

ЦЛ-11

Э-08Х20 Н9Г2Б

Св-07Х19-Н10Б

1-12

Сварка хромоникелевых сталей, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования против межкристаллической коррозии

ЦЛ-9

Э-10Х25-Н13Г2Б

Св-07 Х2513

10,5-11,5

Сварка хромоникелевых сталей со стороны легированного слоя двухслойных сталей, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования против межкристаллической коррозии

ОЗЛ-20

Э-02Х20-Н14Г2М2

Св-01Х17-Н14М2

12,5-14,5

Сварка конструкций из сталей 03Х16Н15Мз, 03Х17Н14М2, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования против межкристаллической коррозии

НИАТ-1

Э-08Х17 Н8М2

Св-04 Х19Н9

10-11

Сварка конструкций из хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей; наиболее пригодны для сварки тонколистного металла

ЭА-400/10У

Э-07Х19-Н11М3Г2

Св-01Х19-Н11М3

12

Сварка корпусов энергооборудования и трубопроводов, работающих в контакте с агрессивной средой при температуре до 350°С

ХА-400/10Т

Э-07Х19-Н11М3Г2

Св-01Х19-Н11М3

14,5

Сварка корпусов энергооборудования и трубопроводов, работающих в контакте с агрессивной средой при температуре до 350°С

 

Таблица 4. Электроды для сварки жаростойких сталей

Марка электрода

Тип электрода

Материал стержня электрода

Коэффициент наплавки, г/А.ч

Применение

ОЗЛ-6

Э-10Х25-Н13Г2

Св-07Х-25Н13

11-12

Сварка слабонагруженных конструкций, работающих в окислительных средах при температуре до 1000°С

ОЗЛ-5

Э-12Х24-Н14С2

Св-10Х20-Н15

12,5

Сварка конструкций из стали Х25Н2С2 и др., работающих при температуре 900—1100°С, также сварка коррозионно-стойких сталей, работающих при температуре 350°С

ОЗЛ-9А

Э-28Х-24Н16Г6

Св-30Х-25Н16Г7

13-14

Сварка хромоникелемарганцевых и хромоникелекремниевых сталей, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С

ОЗЛ-29

Э-10Х17-Н13С4

Св-02Х17-Н14С4

14,5-16

Сварка конструкций из стали 20Х20Н14С2, работающих в окислительных средах при температуре до 1100°С

ОЗЛ-25

Э-10Х-20Н70-Г2М2В

Св-ХН78Т

10,5-11,5

Сварка тонколистовых конструкций и нагревательных элементов из сплава ХН78Т и сплавов типа ХН70Ю

НИАТ-5

Э-11Х-15Н25-М6АГ2

Св-10Х16-Н25АМ6

12,5

Сварка паропроводов и пароперегревателей котлов, сварка стали 30ГСА в закаленном состоянии

032Л

(ТУ14-4-237-72)

Св-10Х20-Н15

11,5-12,5

Сварка сталей типа 20Х23Н13, работающих при температуре до 900°С в газовых средах, содержащих сернистые соединения

ГС1

(ТУ14-4-222-72)

Св-08Х21-Н10Г6

10-11

Сварка сталей малой толщины, работающих в науглероживающих средах при температуре до 1000°С

ОЗЛ-35

(ТУ14-4-168-21-77)

ХН70Ю

13,2

Сварка сплавов на никелевой основе, работающих при температуре до 1200°С

ОЗЛ-31

(ТУ14-4-395-73)

Св-30Х15-Н35В3Б3Т

9-11

Сварка сталей типа 20Х25Н20С2, работающих в науглероживающих средах

ЦТ-1

Э-09Х19-Н11Г3-М2Ф

Св-04-Х19Н9

13

Сварка узлов установок сверхвысокого давления, турбин, трубопроводов из сталей 12Х18Н9Т, 1Х14Н14В2М, работающих при температуре до 620°С

ЦТ-7-1

Э-09Х19-Н11Г3-М2Ф

Св-06-Х19Н9Т

10,5

Сварка узлов установок сверхвысокого давления, турбин, трубопроводов из сталей 12Х18Н9Т, 1Х14Н14В2М, работающих при температуре до 620°С

ЦТ-7

Э-09Х19-Н11Г3-М2Ф

Св-08Х19-Н12М3

13

Сварка узлов установок сверхвысокого давления, турбин, трубопроводов из сталей 12Х18Н9Т, 1Х14Н14В2М, работающих при температуре до 620°С

ЦТ-15-1

Э-08Х20-Н9Г2Б

Св-07Х19-Н10Б

12

Сварка конструкций и паропроводов из жаропрочных сталей, работающих при температуре до 650°С

ЦТ-15

Э-08Х20-Н9Г2Б

Св-08Х19-Н10Т

12

Сварка конструкций и паропроводов из жаропрочных сталей, работающих при температуре до 650°С

ЦТ-26-1

Э-08Х16-Н8М2

Св-0Х15-Н8М2

10,5

Сварка узлов паропроводов и теплообменников из жаропрочных и жаростойких сталей, работающих при температуре до 850°С

ЦТ-26

Э-08Х16-Н8М2

Св-Х16-Н9М2 (ЭП-377)

10,5

Сварка узлов паропроводов и теплообменников из жаропрочных и жаростойких сталей, работающих при температуре до 850°С

ЦТ-28

Э-08Х14-Н65М15-В4Г2

Св-Х15-Н60М15 (ЭП-367)

10,5

Сварка узлов энергоустановок из разнородных сталей, сварка сталей со сплавами на никелевой основе

КТИ-7А

Э-27Х15-Н35В3-Г2Б2Т

Св-30Х15-Н353Б3Т

9-11

Сварка реакционных труб из сталей, работающих при температуре до 900°С

ВИ-ИМ-1

(ТУ14-4-358-73)

Св-06Х15-Н60М15

12

Сварка жаропрочных сталей и сплавов типа ВЖЛ-8, ЭИ-435 и др.

ИМ-ЕТ-10

Э-04Х10-Н60М24

67Н26М (НИМО-25. ЭИ-639)

14-16

Сварка жаропрочных сталей и сплавов типа ВЖЛ-8, ЭИ-435 и др.

АН-ЖР-1

(ТУ14-4-568-74)

Св-08Х25-Н60М10 (ЭИ-606)

 

Сварка разнородных сталей (высоколегированных со средне- и низколегированными теплоустойчивыми): закаливаемых сталей без последующей термообработки, работающих при температуре 450—600°С

АН-ЖР-2

(ТУ14-4-568-75)

Св-Х25-Н40М7 (ЭП-675)

 

Сварка разнородных сталей (высоколегированных со средне- и низколегированными теплоустойчивыми): закаливаемых сталей без последующей термообработки, работающих при температуре 450-600°С

КТИ-10

Э-12Х11-НВМФ

Св-10Х11-ВМФН

9,2

Сварка азотированных и литых элементов турбин из высокохромистых сталей, работающих при температуре 535—585°С

ОЗЛ-19

(ТУ14-4-560-74)

Св-07Х25-Н13

12-13

Сварка высокомарганцевой стали 110Г13Л и сочетаний ее со сталями типа 30ХГСА

АНВ-20

(ТУ14-4-597-75)

Св-01Х19-Н15Г6-М2АВ2

10,5-11

Сварка ответственных конструкций из сталей, применяемых в технике низких температур (криогенное машиностроение)

 

 

Таблица 5. Электроды для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами

Марка электрода

Тип электрода

Коэффициент наплавки, г/А.ч

Твердость наплавленного металла, HRG

Назначение

ОЗН-250у

Э-10Г2

7-8

20-28

Наплавка постоянным и переменным током быстро изнашивающихся деталей из углеродистых и низколегированных сталей, подвергающихся ударным нагрузкам (оси, валы, автосцепки, железнодорожные крестовины, рельсы, узлы сельскохозяйственных машин)

ОЗН-300у

Э-11Г3

7-8

28-35

Наплавка постоянным и переменным током быстро изнашивающихся деталей из углеродистых и низколегированных сталей, подвергающихся ударным нагрузкам (оси, валы, автосцепки, железнодорожные крестовины, рельсы, узлы сельскохозяйственных машин)

ОЗН-350у

Э-12Г4

7-8

35-40

Наплавка постоянным и переменным током быстро изнашивающихся деталей из углеродистых и низколегированных сталей, подвергающихся ударным нагрузкам (оси, валы, автосцепки, железнодорожные крестовины, рельсы, узлы сельскохозяйственных машин)

ОЗН-400у

Э-15Г5

7-8

40-44

Наплавка постоянным и переменным током быстро изнашивающихся деталей из углеродистых и низколегированных сталей, подвергающихся ударным нагрузкам (оси, валы, автосцепки, железнодорожные крестовины, рельсы, узлы сельскохозяйственных машин)

ОЗШ-1

Э-16-Г2ХМ

8-8,5

35-39

Наплавка штампов для холодной штамповки

ОЗШ-2

(ТУ14-4-317-73)

9-10

Не менее 56

Для наплавки в нижнем и вертикальном положениях штампов горячей штамповки и режущего инструмента

ОЗШ-3

Э-70Х3-СМТ

9-10

25-58

Наплавка в нижнем положении обрезных и вырубных штампов и быстроизнашивающихся деталей машин

ЭН-60М

Э-37 Х9С2

8-9

25-60

Наплавка штампов, работающих с нагревом контактных поверхностей до 400°С, деталей станков: направляющих, шестерен, эксцентриков и др.

УОНИИ-13/НЖ

Э-20Х13

10-12

33-48

Наплавка штампов, работающих с нагревом контактных поверхностей до 400°С, деталей станков: направляющих, шестерен, эксцентриков и др.

ЦН-6Л

Э-08Х17-Н8С6Г

-

28-37

Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и удельном давлении до 800 кгс/см2

ЦН-12М-67

Э-13Х-16Н8-М5С5Г4Б

13-14

38-50

Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры котлов, работающих при температуре до 600°С и высоком давлении

ОЗИ-3

Э-90Х4-М4ВФ

9-10

58-63

Наплавка штампов горячей и холодной штамповки и быстроизнашивающихся деталей станков и горно-металлургического оборудования

ОЗШ-4

Э-10М9Н8К8-Х2СФ

10-12

55-60

Наплавка штампов горячей и холодной штамповки и деталей станков и металлургического оборудования (конусов и клапанов доменных печей, прокатных валков, ножей для резки металла и др.)

ОЗИ-4

Э-10К15-В7М5-Х3СФ

10-11

52-58

Наплавка штампов и металлорежущего инструмента и деталей, работающих в особо тяжелых температурно-силовых условиях

ОЗИ-5

Э-10К18-В11М10-Х3СФ

10-11

62-65

Наплавка штампов и металлорежущего инструмента и деталей, работающих в особо тяжелых температурно-силовых условиях

ВСН-6

Э-110-Х14-В13Ф2

9-10

50-55

Наплавка быстроизнашивающихся деталей, работающих при значительных ударных нагрузках в условиях абразивного износа

ВСН-8

(ТУ14-4-779-76)

9-10

Не менее 57

Наплавка быстроизнашивающихся деталей, работающих при значительных ударных нагрузках в условиях абразивного износа

ЭНУ-2

(ТУ14-4-633-75)

8,5-9,5

Не менее 57

Наплавка быстроизнашивающихся стальных и чугунных деталей, работающих при умеренных ударных нагрузках в условиях абразивного износа

12АН/ЛИВТ

Э-95Х7-Г5С

8,3

25-32

Наплавка деталей экскаваторов, землеройных машин, работающих при умеренных ударных нагрузках

Т-590Т

Э-320-Х25С2ГР

8,5

57-65

Наплавка стальных и чугунных деталей, подверженных абразивному износу

Т-620

Э-320-Х25С2ГР

8,5

55-62

Наплавка стальных и чугунных деталей, подверженных абразивному износу

ЭН-60М

Э-70-Х3СМТ

9

56-62

Наплавка штампов для холодной штамповки

ОМГ-Н

Э-65-Х11Н3

9.2

25-33

Наплавка щек дробилок, железнодорожных крестовин и других деталей из стали Г13Л

ЦН-2

Э-190-К62Х-29В5С2

12,2

59-65

Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов и паропроводов, работающих при температуре 450—580°С и удельном давлении до 800 кгс/см2

ЦН-3

Э-200-Х29Н6Г2

-

Не менее 40

Наплавка стальных и чугунных деталей, подверженных абразивному износу

 

 

Таблица 6. Электроды для сварки и наплавки чугуна

Марка электрода

Род тока и полярность

Положение в пространстве

Применение

ОМЧ-1

Постоянный, обратная полярность, переменный

Нижнее

Ремонт чугунных изделий методом горячей сварки; трещины, отколы; сварка с частичным нагревом при ремонте крупных изделий

ВЧ-3

Постоянный, обратная полярность, переменный

Нижнее

Исправление дефектов чугунного литья методом горячей сварки

ЭПЧ

Постоянный, обратная полярность, переменный

Нижнее

Исправление дефектов чугунного литья методом горячей сварки

МПЧ-1

Постоянный, обратная полярность

Нижнее

Сварка и наплавка изделий без подогрева, когда требуется получение вязких, хорошо отрабатываемых швов. Исправление дефектов на обработанных поверхностях

ОЗЧ-1

Постоянный, обратная полярность

Нижнее и вертикальное

Заварка без подогрева трещин на изделиях, требующих герметичности швов и подлежащих механической обработке

ОЗЧ-3

Постоянный, обратная полярность

Нижнее и вертикальное

Заварка без подогрева трещин на изделиях, требующих герметичности швов и подлежащих механической обработке

ЦЧ-4

Постоянный, обратная полярность

Нижнее

Сварка изделий из высокопрочного чугуна, заварка дефектов. Сварка чугуна со сталью

АНЧ-1

Постоянный, обратная полярность

Нижнее и вертикальное

Заварка без подогрева трещин на изделиях, требующих герметичности швов и подлежащих механической обработке

ОЗЖН-1

Постоянный, обратная полярность

Нижнее и вертикальное

Сварка изделий из высокопрочного чугуна, заварка дефектов. Сварка чугуна со сталью

ЦЧ-3А

Постоянный, обратная полярность

Нижнее

Сварка без подогрева поврежденных деталей из серого и высокопрочного магниевого чугуна

 

 

Таблица 7. Электроды для сварки цветных металлов

Марка электрода

Тип металла стержня

Коэффициент наплавки, г/А.ч

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла

Временное сопротивление наплавленного металла, кгс/мм2

Примечание

Электроды для сварки алюминия и его сплавов

 

 

 

 

 

ОЗА-1

СвА5

6,32

2,3

6,5-8,5

Сварка и наплавка при изготовлении и ремонте изделий из алюминия марок А6, АД0, АД1, Ад

Аф-4аКр

СвА5

7,5-7,8

2,5

6,5-8,5

Сварка и наплавка при изготовлении и ремонте изделий из алюминия марок А6, АД0, АД1, Ад

А2

СвАМц или СвАК5

7,5-7,8

2,5

11,0

Сварка при изготовлении и ремонте изделий из сплавов Амц и АЛ-9

ОЗА-2

СвАК5

6,25-6,5

2,3

Не менее 10

Сварка и наплавка деталей из литейных сплавов АЛ-2, АЛ-4, АЛ-5, АЛ-9, АЛ-11

Электроды для сварки никелевых сплавов

 

 

 

 

 

"Комсомолец-100"

Медь

14,0

1,4

27,0

Сварка листовой меди, содержащей не более 0,01% кислорода и меди с низкоуглеродистой сталью

МН-5

МН-5

12,0

1,4

25,0

Сварка медноникелевых труб из сплава МНЖ5-1 и сварка этих труб латунью Л90 и бронзой БрАМц9-2

АНМц ЛКЗ-АБ

БрАНМЦ 8-5-1,5

16,5

1,2

50,0

Исправление дефектов в отливках из бронз типа БрАМц9 и АН2

Электроды для сварки меди и ее сплавов

 

 

 

 

 

М30К

НМЖ-Мц28-2,5-1,5

13,0

1,4

Не менее 40,0

Сварка деталей из монельметалла и других медноникелевых сплавов

ХН-1

НИМО-25

14,0

-

65,0

Сварка изделий из никелемолибденового сплава (25—30% молибдена), работающих в агрессивных средах (соляная и серная кислота)