Сверла перовые и конические

Сверление - изготовление круглых отверстий в обрабатываемой детали при помощи сверла. Рассверливание - увеличение диаметра уже имеющегося отверстия с помощью сверла. Засверливание - выполнение несквозных отверстий.

Сверла бывают перовые, кольцевые, центровочные, спиральные. Изготовляют сверла, как правило, из углеродистых или легированных сталей. Иногда сверла дополнительно оснащаются твердосплавными пластинками.

Перовые сверла

Перовые (плоские) сверла имеют простую конструкцию. Они сравнительно дешевы в изготовлении, их можно даже изготовить самостоятельно. Перовые сверла устойчивы к перекашиванию. Они бывают одно- и двусторонние, отличаясь заточкой режущих кромок (см.рис. Перовое сверло для дерева (а) и пластмассы (б).

перовое сверло

Перовое сверло имеет две режущих кромки на плоской режущей части, которые симметрично расположены по отношению к оси сверла. Угол резания может быть 45, 50, 75 или 90 градусов.

Диаметр сверла вообще и перового в частности измеряют по ширине лопатки. Толщина пера зависит от диаметра сверла и составляет: 1,5-2 мм для сверл с диаметром не более 10 мм; 2-4 мм при диаметре сверла 10-20 мм и 6-8 мм при диаметре сверла более 20 мм. Режущие ребра образуют поперечную кромку (перемычку).

Перовые сверла не имеют автоматического отвода стружки, что может портить режущие кромки; приходится часто вынимать сверло из отверстия. Помимо этого, перовое сверло сравнительно быстро теряет направление, а при переточке уменьшается в диаметре.

Спиральные сверла

Спиральные сверла наиболее распространены. Спиральное сверло – это цилиндрический стержень, с двумя винтовыми канавками. Канавки предназначены для образования режущих кромок и для отвода стружки. Наклон канавок по отношению к оси сверла обычно находится в пределах от 10 до 45 градусов. На станках токарные работы выполняются как раз спиральными сверлами, ими делают небольшие отверстия.

Рабочий конец у спирального сверла конусообразной формы. Хвостовик, предназначенный для закрепления сверла, может быть цилиндрическим, коническим, шестигранным. Цилиндрические хвостовики бывают у сверл диаметром не более 12 мм, конические – до 60 мм.

Все спиральные сверла стандартизированы, поэтому отверстия с их помощью можно сделать не любого диаметра, а только такие, для которых имеется сверло соответствующего диаметра. Именно диаметр является основной характеристикой сверла.

Важное значение принадлежит также углу между режущими кромками при вершине сверла. Для мягких материалов он составляет 80-90 градусов, для стали средней твердости и чугуна – 116-118 градусов, для очень твердых металлов и сплавов – 130-140 градусов.

В целях уменьшения трения боковой поверхности сверла о стенки отверстия с нее снимают фаску. В результате вдоль винтовой канавки формируется узкая полоска, служащая и в качестве направляющей.

Всего голосов: 228