Название трубы ясно говорит о способе её производства. Она изготавливается без сварного продольного шва из сплошного материала. Придумали такой способ изготовления труб братья Маннесман из Германии в 1886 году. Технология изготовления труб такого типа более сложная и трудоемкая по сравнению с процессом производства электросварных труб со швами. Это отражается и на конечной стоимости изделий. Но спрос на бесшовные трубы в различных областях промышленности от этого не уменьшается. Несомненными фаворитами они считаются: в нефтегазовой, машиностроительной, химической производствах. Самым главным преимуществом бесшовных труб является то, что при их использовании исключается протечка.

Бесшовные стальные трубы производятся двух видов: горячедеформированные стальные трубы, холоднодеформированные стальные трубы. Основные этапы процесса изготовления труб обоих видов различны.

Производство
При производстве электросварных труб используют плоские листы, на начальном этапе которые сворачиваются в трубки, а сырьем для труб без швов служит штанга, представляющая из себя монолитную цилиндрическую заготовку.

Различают следующие основные этапы производства горячедеформированной трубы:

Заготовка в печи разогревается до такой температуры, которая на 50 градусов выше температуры рекристаллизации стали. В ходе этого процесса металл не плавится, а становится пластичным.

Заготовка в раскаленном виде подается на прошивной пресс, где ее превращают в полый цилиндр.

Гильза, так называют металлурги полученный цилиндр, внешне представляет из себя трубу, но с довольно неправильной геометрией и с далекими от целевых размерами.

Далее при помощи определенного количества вальцов осуществляется собственно горячая деформация заготовки, в ходе которой ее несколько вытягивают в длину, при этом получают необходимую толщину стенок и диаметр.

Теперь, когда бесшовная труба готова, ее остужают водой и на последних в линии вальцах калибруют.

Последний этап состоит в том, чтобы разрезать трубу на отрезки заданной длины и отправить на склад.

Эти трубы по нормированию классифицируют на основные пять групп: с нормированием гидравлического испытательного давления, химического состава, механических свойств. Сортамент стальных горячетканных бесшовных труб довольно разнообразен, поэтому их применяют в самых разных сферах: при транспортировке веществ, в машиностроении и строительной индустрии.

От производства горячетканых бесшовных труб процесс изготовления этих труб отличается только двумя основными моментами:

После того как гильза проходит через прошивной стан, она охлаждается водой и все следующие операции производят при температуре более низкой по сравнению с температурой, когда сталь делалась пластичной. Поэтому и называется - «холоднотканная». Хотя название это весьма условное: во время деформации сталь выделяет достаточное количество тепла.

Данный вид трубы до финальной калибровки проходит отжиг. Ее снова разогревают до температуры рекристаллизации, а затем дают остыть. Для чего это необходимо? Оказывается, после таких действий металл становится более эластичным, вязким, что избавляет его от внутреннего напряжения, накопившегося во время деформации.
Сортамент холоднотканных труб и их типоразмеры многообразны, как и горячекатаных труб.

Стандарты труб

Бесшовные стальные трубы в зависимости от способа производства изготавливаются по двум стандартам:

по ГОСТ 8732-78 производятся горячедеформированные трубы;

по ГОСТ 8734-75 производятся холоднодеформированные трубы.

Стандарт включает в себя характеристики диаметра трубы, толщины ее стенок, допустимую кривизну на каком-либо участке изделия. Также стандартом регламентируются пределы допустимых отклонений по внешнему диаметру трубы и по толщине стенок.

Области применения

Отсутствие шва, высокая прочность, невозможность утечек, толстые стенки - все эти главные характеристики бесшовных труб делают спектр областей их применения очень широким. В нефтедобывающей промышленности их используют и для откачки нефти из скважин, и для трансфера нефти по нефтепроводным путям. В энергетике они представляют собой теплосъемники, которые испытывают как давление пара изнутри, так и воздействие пламени снаружи, поэтому толстостенные бесшовные трубы здесь просто незаменимы. В химической промышленности используют как толстостенные (при полимеризации газов или на определенных этапах переработки нефти), так и тонкостенные бесшовные трубы(в экспериментальных лабораториях, когда дело имеют с высокотоксичными веществами).Тонкостенные бесшовные трубы также применяются в автомобильной промышленности, авиации и судостроении.