Требуемый размер производственных помещений

Пространство для передвижения людей в производственном помещении и здании, т. е. проходы и коммуникационные помещения, предусматривают для доступа к рабочим местам и для контроля над работой оборудования, а также для быстрой и безопасной эвакуации людей из помещений и здания в случае пожара или других аварийных обстоятельств. Размеры этого пространства будут тем больше, чем больше людей они должны пропустить. На производствах с большой численностью работающих обеспечение эвакуации обычно оказывается решающим условием для определения размеров проходов и коммуникационных помещений. Размеры определяют по СНиП, отраслевым нормам проектирования или по расчету, изложенному ранее.

Если в производстве используют напольное подъемно-транспортное оборудование, то размеры проходов или проездов определяют по условиям их удобного передвижения и работы и обычно удовлетворяют условиям передвижения людей. При этом учитывают обеспечение их безопасности при работе напольного транспорта и возможность беспрепятственной эвакуации.

Кроме пространства, необходимого для размещения технологического и подъемно-транспортного оборудования, рабочих мест и проходов, объемно-планировочное решение здания должно учитывать объемы для размещения помещений вспомогательного назначения, помещений культурно-бытового обслуживания, объемы, занятые строительными конструкциями, и объемы неиспользуемые, но неизбежно образующиеся в результате компоновки технологического оборудования и строительных конструкций, поскольку невозможно добиться полного полезного использования пространства в условиях технологических и строительно-технических ограничений.

При проектировании объем здания обычно разбивают на зоны в соответствии с назначением образуемого им пространства.

От характеристики технологических процессов зависят и другие аспекты объемно-планировочных и конструктивных решений производственных зданий. Например, величины статических и динамических нагрузок от технологического и подъемно-транспортного оборудования обусловливают выбор этажности (размещение тяжелого оборудования непосредственно на грунте в одноэтажных зданиях), выбор материала для несущих конструкций здания (железобетон или сталь), выбор конструктивной системы (например, балочных и безбалочных перекрытий в многоэтажных промышленных зданиях или системы каркаса) и т. п.

Габариты технологического оборудования или выпускаемых изделий определяют требуемый размер пролета здания, который, в свою очередь, обусловливает выбор конструктивного решения покрытия (плоские или пространственные системы).

Агрессивные среды по своему физическому состоянию делятся на газовые, твердые и жидкие; при этом на конструкции может воздействовать одновременно несколько агрессивных сред.

Агрессивность газовой среды характеризуют видом и концентрацией газов, влажностью и температурой, растворимостью газов в воде. Агрессивные газы — фтористый кремний, сернистый ангидрид, фтористый водород, сероводород, окислы азота, хлористый водород и др. условно делят на четыре группы: А, Б, В, Г.
Степень агрессивного воздействия газов возрастает от А к Г (см. СНиП 3.04.03—85. Защита строительных конструкций от коррозии). Агрессивность твердых сред (соли, грунты, аэрозоли и др.) характеризуют дисперсностью, растворимостью в воде, гигроскопичностью, влажностью окружающей среды и самого материала. Твердые агрессивные среды делят на две группы: нерастворимые и слаборастворимые; хорошо растворимые.

Факторами, определяющими характер и скорость разрушения (коррозии) строительных материалов при воздействии жидких агрессивных сред, являются вид среды (растворы кислот, щелочей и солей, органических жидкостей), наличие агрессивных агентов, их концентрация и температура, а также величина напора или скорость притока к поверхности конструкции.

Жидкими агрессивными средами могут быть: воды; содержащие агрессивные вещества, действующие на подземные конструкции; технологические неорганические и органические растворы, действующие на наземные и подземные конструкции; органические жидкости.

Степень коррозионной стойкости материалов характеризует скорость его коррозии при действии агрессивной среды. Для металлов скорость коррозии измеряют в мм/год; для неметаллических материалов скорость коррозии оценивают качественно по изменению прочности, проницаемости и других свойств материалов.

Агрессивное воздействие среды разделяют на слабое, среднее и сильное. Для незащищенных металлов сильным воздействием считают такое, при котором скорость коррозии больше 0,5 мм в год.

Для неметаллических материалов слабое агрессивное воздействие среды вызывает слабое шелушение материала (бетона, керамических блоков, кирпича), изменение цвета и вида (древесины и пластиков).

При среднем воздействии повреждаются углы и грани, появляются волосяные трещины в бетоне и керамических блоках, растрескивается и расщепляется древесина.

При сильном воздействии происходит ярко выраженное разрушение материала (сильное растрескивание, выпадение отдельных кусков и т. п.) со снижением прочности.

Для снижения агрессивного воздействия среды на строительные конструкции повышают герметизацию оборудования, коммуникаций и помещений; создают нормальный температурно-влажностный режим; уменьшают загрязнение воздуха в цехе путем устройства местных отсосов; снижают уровень грунтовых вод и т. п.

Существуют также способы повышения коррозионной стойкости конструкций посредством применения материалов, устойчивых к данной агрессивной среде, устройства электрохимической защиты металлов, нанесения защитных лакокрасочных и других покрытий.

При помощи пропитки поверхностного слоя керамических и естественных каменных материалов достигают повышения их коррозионной стойкости. Пропитку чаще всего осуществляют синтетическими смолами, органическими веществами (битумом, парафином и др.), растворами солей кремнефтористоводородной кислоты (флюатирование).

Минеральные растворы, синтетические смолы, битум и другие материалы служат для пропитки или поверхностной обработки древесины, благодаря чему повышают химическую стойкость конструкций, выполненных из дерева, и улучшают их работу в агрессивной среде.

Коррозионную стойкость железобетона, бетона и растворов повышают либо применением для их изготовления специальных составов, либо химической обработкой поверхностей конструкций, либо защитой их специальными пропитками, покрытиями или нанесением изолирующих пленок.

При защите конструкций зданий и сооружений от коррозии наибольшее внимание уделяют конструкциям фундаментов, несущим и ограждающим конструкциям, конструкциям полов и открытых площадок. Фундаментные болты - один из элементов, который также должен быть защищен от коррозии. Сегодня производство фундаментных болтов учитывает подверженность коррозии. в технологиях обязательно применяется защита металла болта.

Несущие и ограждающие конструкции промышленных зданий при работе в агрессивной среде снабжают защитными покрытиями в виде различных лаков или красок, обмазочной изоляции и штукатурки, оклеечной изоляции из рулонных, химически стойких материалов и различных облицовок химически стойкими штучными материалами (кирпич, плитка, каменное литье и др.).

Метеорологический режим помещений промышленных зданий и характеристик воздушной среды по степени вредности часто обусловливает его планировочное решение. Однородные по метеорологическому режиму и характеристикам воздушной среды помещения (цехи) промышленного здания объединяют в отдельные группы или зоны (если это допускает технологический процесс), изолированные от помещений с другими характеристиками воздушной среды. При этом достигают упрощение конструктивных решений. Аналогичное зонирование возможно по звуковому режиму.

Создание требуемого метеорологического режима и состава воздушной среды, а также светового режима часто обусловливает устройство аэрационных, светоаэрационных или световых фонарей, придающих зданию своеобразный внешний облик и определяющих конструктивное решение покрытия.

Из сказанного следует, что технологический процесс и связанная с Ним среда промышленного здания определяют его объемно-планировочное и конструктивное решение. Многообразие влияний технологического процесса и среды обусловливает необходимость тщательного учета всех предъявляемых нормами проектирования требований и анализа возможных последствий этих влияний. Только в этом случае можно достигнуть обоснованного объемно-планировочного и конструктивного решения.

Всего голосов: 279